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        管道內表面的拋丸處理工藝及處理

        一、拋丸處理工藝
        拋丸處理是利用高速飛行的彈丸對工件表面進(jìn)行沖擊,切削以達到清理工件表面的氧化皮,鐵銹,殘留的型砂,焊渣,塵土以及油和基其他污物。工件表面經(jīng)拋丸機的彈丸處理沖擊后會(huì )產(chǎn)生表面強化現象,其抗腐蝕性應力也提高近一倍,表面硬度也得到大大提高,還可以消除焊縫的內應力。鑒于拋丸處理以上的優(yōu)點(diǎn),對于天然氣管道內表面的防腐技術(shù)要求,我們選擇了對管道內表面進(jìn)行拋丸處理,一方面清除內表面的氧化皮等雜質(zhì),另一方面可以改善工件表面的物理性能,大大提高了管道內表面的防腐性能。
        二、管道內表面拋丸處理加工方法及參數
        西氣東輸天然氣管道的內表面拋丸處理,通過(guò)輔助設備將天然氣管道放置于托盤(pán)上,調節懸梁的高度,對中懸梁與管道的中心,鎖緊懸梁上的高度調節螺母,根據拋丸機的處理技術(shù)要求,調節合適的進(jìn)給速度、管道旋轉速度和提、送、回丸皮帶速度,進(jìn)行對管道的內壁拋丸處理。
        在加工過(guò)程中推薦的參數如下:
        拋丸機彈丸的型號選用材質(zhì)為鋼丸的丸號15(丸徑1.5mm)HRC=45~52。
        進(jìn)給速度:0.6m/min。
        管道旋轉速度:30rad/min。
        拋丸機送丸皮帶速度:30m/min。

        魯公網(wǎng)安備 37021102000046號

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